電機碳刷的相關(guān)知識
更換碳刷注意事項
1、嚴禁兩人同時(shí)工作；
2、工作時(shí)必須將衣服和袖口扣好，以免被轉動(dòng)部分絞傷；
3、工作時(shí)站在絕緣墊上；
4、嚴禁同時(shí)觸摸兩極或一極對地；
5、同一機組應使用同一型號碳刷；來(lái)源困難，可使用不同型號的碳刷（同一級仍然保證同一型號）；
6、在碳刷上部低于刷握或與刷握一樣平時(shí)應立即更換。
碳刷故障處理措施
一般啟動(dòng)時(shí)電流偏大，有火花，正常運行時(shí)沒(méi)有火花。可從以下幾點(diǎn)排除：
1.檢查電刷長(cháng)度是否太短，到達生命線(xiàn),導致壓力過(guò)小電刷接觸不上滑環(huán)；
2.檢查彈簧壓指壓力是否合適，如果偏小會(huì )導致跳刷放電；
3.檢查滑環(huán)表面光潔度，如果太毛會(huì )增大電刷接觸電阻導致火花大；
4.檢查轉子電氣，保證電阻正常，匝間沒(méi)有短路；
5.檢查軸承是否油隙過(guò)大，導致轉子轉動(dòng)時(shí)滑環(huán)上電刷跳動(dòng)量大，檢查滑環(huán)表面徑向跳動(dòng)量是否過(guò)大。電刷彈刷引發(fā)產(chǎn)生火花；
6.另外電刷是否和以前使用的一致，電刷對導電電流和摩擦速度有要求的。
碳刷故障防范措施：
1、每天都應對碳刷和滑環(huán)進(jìn)行檢查，主要檢查項目有：
01、碳刷的磨損長(cháng)度不超過(guò)2/3。當碳刷的磨損長(cháng)度超過(guò)2/3(即碳刷的頂部與刷握的頂部在同一平面)時(shí)，必須更換。
02、碳刷無(wú)冒火花情況。碳刷剛開(kāi)始打火花時(shí)，就要查找原因，及時(shí)消除。
03、碳刷無(wú)偏移滑環(huán)外側現象，碳刷的邊緣無(wú)崩裂情況。
04、碳刷刷辮與刷架和碳刷的連接良好，無(wú)發(fā)熱及碰觸刷握的情況。
05、碳刷在刷握內無(wú)跳動(dòng)、搖動(dòng)或卡澀的情況。
06、定期用直流鉗型表測量各碳刷的電流分擔均勻，用紅外線(xiàn)測溫儀測量碳刷有無(wú)過(guò)熱現象，如有異常應及時(shí)更換。
07、彈簧壓力正常，無(wú)變形和斷裂現象。正常時(shí)各碳刷所受壓力應均勻穩定，其單位壓力通常在1．1kg～2．5kg之間， 各碳刷之間的不均壓力差應在5%以?xún)取?br>
08、刷握與滑環(huán)的距離符合規定值。發(fā)電機刷握與滑環(huán)的距離：2.5～3 mm，主勵刷握與滑環(huán)的距離：2～4 mm。
09、滑環(huán)表面應無(wú)變色、過(guò)熱及磨損不均現象，滑環(huán)表面溫度應不大于120℃。
10、刷握和刷架上有無(wú)積垢。若積垢較多，應用刷子掃除或用壓縮空氣吹掃。
火花產(chǎn)生的原因和排除的方法
1、導致原因 處理方法
01、附加極調整不良——用分流或調整附加極氣隙，或改換碳刷型號。
02、云母突出——下刻云母或使用磨蝕性較大的碳刷
03、換向器升高片連接處斷開(kāi)——重新焊接
04、碳刷位置不正確——調整刷握至正確位置
05、刷握的間距或排列不勻——糾正刷握的間距和排列
06、換向器或集電環(huán)偏心——最好在額定轉速下車(chē)削或重新研磨
07、換向器松動(dòng)，換向片有高低——緊固一下，車(chē)削或重新研磨
08、換向片有油污——清掃換向片和密封軸承
09、碳刷粘附或滯留在刷握里——檢查碳刷尺寸是否正確，清掃碳刷和刷握除去任何毛刺
10、碳刷磨合不佳——磨合碳刷
11、碳刷型號不適合電機——更換合適型號的碳刷
2、關(guān)于碳刷的顫震原因及處理方法
01、換向片或云母突出——緊固換向器，下刻云母
02、刷握離開(kāi)換向器或離集電環(huán)太遠——調整刷握至換向器的距離為2毫米
03、換向器或集電環(huán)橢圓——車(chē)削或重新研磨換向器或集電環(huán)
04、刷握安裝松動(dòng)——安裝緊固片
05、碳刷在刷握內太松——如果刷握磨耗，需更換新的
06、碳刷型號不合適——更換合適型號的碳刷
3、關(guān)于碳刷磨損不均勻的問(wèn)題故障及處理方法
01、電機過(guò)載——降低和限制電機負荷
02、換向器或集電環(huán)上有油污——清掃換向器或集電環(huán)
03、碳刷和刷桿間的電阻不均等——清掃和緊固連接處
04、碳刷接觸面有磨蝕粒子——重新磨合和清掃碳刷表面
05、電流分配不均勻——調整碳刷壓力
06、碳刷型號混用——只可安裝一種型號的碳刷
造成碳刷磨損嚴重的原因：
01、滑環(huán)表面的光潔度。滑環(huán)表面光潔度越高，其摩擦系數越小，碳刷的磨損率就越低；
02、碳刷材質(zhì)的影響。不同廠(chǎng)家、不同型號的碳刷的成分構造不同，磨損率也不同。選擇同一種碳刷可以減少碳刷自身磨損率的不均衡，因此在更換碳刷時(shí)要選擇相同牌號的碳刷；
03、彈簧壓力的影響。彈簧壓力過(guò)大，會(huì )造成碳刷的機械磨損增大；同時(shí)彈簧壓力過(guò)小，雖然碳刷與滑環(huán)間摩擦小了，但接觸不良容易產(chǎn)生火花，同樣不可取；
04、電流的影響。一般，對于石墨碳刷，正極碳刷流過(guò)的電流要比負極碳刷流過(guò)的電流要大，因而正極碳刷磨損要比負極碳刷磨損大，且正極滑環(huán)的磨損要多于負極滑環(huán)。
造成碳刷冒火的原因：
01、因流過(guò)碳刷的電流過(guò)大引起；
02、因碳刷卡澀，間斷與滑環(huán)接觸引起。
造成碳刷溫度高的原因：
01、勵磁系統過(guò)負荷；
02、碳刷與滑環(huán)接觸面較小；
03、碳刷自身的質(zhì)量問(wèn)題。
造成碳刷損壞嚴重的原因：
01、碳刷溫度高；
02、碳刷未打磨好；
03、機組振動(dòng)大，并且碳刷在刷握內有卡澀現象；
04、碳刷質(zhì)量差。
碳刷跳動(dòng)。造成碳刷在機組運行中跳動(dòng)的原因主要有以下幾點(diǎn)：
01、因碳刷有破裂細塊掉在刷握中；
02、彈簧壓力不夠；
03、刷握變形。
碳刷的更換
當碳刷出現以下幾種情況時(shí)應進(jìn)行更換：1、磨損嚴重（不足原長(cháng)的1/3）；2、損壞嚴重；3、碳刷與滑環(huán)接觸面不足70%。
碳刷的更換方法：
1、用手握住碳刷手柄逆時(shí)針旋轉90度，向外抽出，取出刷握、碳刷和彈簧；
2、壓住彈簧，將碳刷抽出，用螺絲刀松動(dòng)刷辮固定螺栓，將舊碳刷取下；
3、將用00號砂紙打磨完畢的碳刷在刷握中，用螺絲刀緊固刷辮固定螺栓；
4、輕輕拉動(dòng)刷辮，檢查碳刷是否在刷握內活動(dòng)自如，同時(shí)檢查彈簧壓力是否能夠將碳刷彈回；
5、用手握住碳刷手柄，將刷握對準匯流環(huán)上的卡槽緩慢將刷握裝復，然后用手向順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)手柄90度；
6、檢查碳刷與滑環(huán)接觸是否良好。
