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　　電磁噪聲強度極限的大小與徑向力的大小和定子鐵芯，轉子剛度有關(guān)。電磁噪聲隨外施電壓升高及負載增大而增大，電機起動(dòng)或過(guò)載中特別大，斷電慣性空轉時(shí)消失（通風(fēng)噪聲和機械振動(dòng)噪聲僅與轉速有關(guān)）。

　　缺相常常造成電機不能運行或啟動(dòng)后轉速緩慢，或轉動(dòng)無(wú)力電流增大有“嗡嗡”的響聲現象。如果軸上負載沒(méi)有改變，則電機處于嚴重過(guò)載狀態(tài)，定子電流將達到額定值的2倍甚至更高。短時(shí)間內電機就會(huì )發(fā)熱甚至燒毀。

　　所謂“ 電子齒輪” 功能，主要有兩方面的應用：一是調整電機旋轉1圈所需要的指令脈沖數，以保證電機轉速能夠達到需求轉速。例如上位機PLC最大發(fā)送脈沖頻率為200KHz，若不修改電子齒輪比， 則電機旋轉1圈需要10000個(gè)脈沖，那么電機最高轉速為1200rpm，若將電子齒輪比設為2：1，或者將每轉脈沖數設定為5000，則此時(shí)電機可以達到2400rpm轉速。

　　高速電機一般采用變頻器供電，對于供電系統的基波頻率、諧波分量十分敏感。變頻器輸出的電壓波形是PWM波，除了基波外，還包含大量的整數倍載波頻率的高次諧波，會(huì )給高速電機帶來(lái)高頻附加損耗，所以對供電系統運行狀態(tài)及可靠性監測是十分必要的。

　　在整步運行中，同一種步進(jìn)電機既可配整/半步驅動(dòng)器也可配細分驅動(dòng)器，但運行效果不同。步進(jìn)電機驅動(dòng)器按脈沖/方向指令對兩相步進(jìn)電機的兩個(gè)線(xiàn)圈循環(huán)激磁（即將線(xiàn)圈充電設定電流），這種驅動(dòng)方式的每個(gè)脈沖將使電機移動(dòng)一個(gè)基本步距角，即1.80度 （標準兩相電機的一圈共有200個(gè)步距角）。

　　對于不同的電機，所采用的方法不盡相同，也與各電機生產(chǎn)廠(chǎng)家配備的試驗設備有較大關(guān)系。今天將電機效率的測定方法概括性地捋一捋，一點(diǎn)點(diǎn)揭開(kāi)節能減排政策背景下最熱詞匯“效率”的神秘面紗。

　　當您踩下踏板時(shí)，電機將通過(guò)轉軸向車(chē)子提供必要的扭矩，隨后牽引電機驅動(dòng)車(chē)輛前進(jìn)。牽引電機（通常為三相同步電機）由復雜的電路控制，包括多個(gè)晶體管、電機驅動(dòng)器，以及保護和反饋控制。

　　電機額定功率、額定電壓、額定電流的關(guān)系：額定功率=額定電流IN*額定電壓UN*根3*功率因數。實(shí)際功率=實(shí)際電流IN*實(shí)際電壓UN*根3*功率因數。電網(wǎng)中的電力負荷如電動(dòng)機、變壓器、日光燈及電弧爐等，大多屬于電感性負荷，這些電感性的設備在運行過(guò)程中不僅需要向電力系統吸收有功功率，還同時(shí)吸收無(wú)功功率。

　　按傅里葉數學(xué)變換理論，任一線(xiàn)圈通過(guò)電流時(shí)產(chǎn)生的矩形磁勢波可分解為一系列不同極數的磁勢波。不同線(xiàn)圈連接方式可使某一極數的合成磁勢波最大，而其它極數的合成磁勢波削弱或消除。

　　盤(pán)點(diǎn)電機故障五大元兇：1.過(guò)熱2.灰塵和污染3.供電問(wèn)題4.潮濕5.潤滑不當。以上這些問(wèn)題都是相互關(guān)聯(lián)的，單獨處理其中一個(gè)很難完全解決。同時(shí)，這些問(wèn)題也具備一個(gè)共同點(diǎn)：如果正確使用和維護電機，環(huán)境管理得當，可以預防這些問(wèn)題。

　　歐姆定律是用來(lái)概括兩個(gè)基本變量的定律。在電機的電路中，有四個(gè)基本變量，電壓、電流、磁通、電荷。電壓和磁通有一個(gè)定義關(guān)系式，電流和電荷有一個(gè)定義關(guān)系式，這兩個(gè)關(guān)系式是定義式，任何時(shí)候都成立。

　　目前中小型變頻器，不少是采用PWM的控制方式。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫，這就使得電動(dòng)機定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當于對電動(dòng)機施加陡度很大的沖擊電壓，使電動(dòng)機的匝間絕緣承受較為嚴酷的考驗。

　　通常使用電動(dòng)機帶動(dòng)減速機通常在傳送帶以及行走設備中出現，所帶負荷既是目的也是功能，而任何傳送設備都有一個(gè)極限負載指標，這個(gè)極限負載指標不僅僅是指所攜帶的負載數量，還需要加上設備運行的阻力；環(huán)境的不足等等，因此對負載判定也是分析振動(dòng)故障的一個(gè)重要的參數。

　　電機節能方案大致有七種。專(zhuān)家一一分析說(shuō)，選用節能型電動(dòng)機。高效電動(dòng)機與普通電動(dòng)機相比，優(yōu)化了總體設計，選用了高質(zhì)量的銅繞組和硅鋼片，降低了各種損耗，損耗下降了20%~30%，效率提高2%~7%;投資回收期一般為1~2年，有的幾個(gè)月。

　　YX3高效電機和YE3高效電機的區別YX3系列電機屬于高效3級能耗電動(dòng)機，YE3系列電機屬于超高效2級能耗電動(dòng)機。

　　電機軸承振動(dòng)對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì )在軸承振動(dòng)測量中反映出來(lái)，所以，通過(guò)采用特殊的軸承振動(dòng)測量器（頻率分析器等）可測量出振動(dòng)的大小，通過(guò)頻率分不可推斷出異常的具體情況。

　　直流無(wú)刷電機的性能之所以能充分的發(fā)揮出來(lái)，關(guān)鍵也是它的熱處理起到了一定的作用，通過(guò)改變材料表面或內部的晶相組織結構，來(lái)改變直流無(wú)刷電機性能的一種熱加工工藝，西安西瑪電機帶你了解該設備運用的四個(gè)熱處理

　　普通電動(dòng)機是按恒頻恒壓設計的，不可能完全適應變頻器調速的要求，因此不能多做變頻電機使用。一般變頻電機的絕緣等級為F級或更高，加強對地絕緣和線(xiàn)匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

　　若按下反轉按鈕SB3，則線(xiàn)圈KM2得電，電機反轉，運動(dòng)部件向后或向下運動(dòng)到擋塊碰壓行程開(kāi)關(guān)SQ2，使其動(dòng)斷觸點(diǎn)SQ2斷開(kāi)，電機停轉。若要在運動(dòng)途中停車(chē)，則按下停車(chē)按鈕SB1即可。

　　聯(lián)軸器是電機測試系統中較為常見(jiàn)的部件，一般的用戶(hù)只會(huì )根據電機的軸徑，選擇對應大小的聯(lián)軸來(lái)使用。但實(shí)際上聯(lián)軸器也有好幾種分類(lèi)，實(shí)際使用中要根據不同的應用來(lái)選擇。

　　我們知道電機停下來(lái)由于自身的慣性是需要時(shí)間的(采用絲桿連接的滑塊要比使用同步帶、滾輪方式制動(dòng)效果要好些)，同時(shí)高速緊急制動(dòng)對電機也不好，這時(shí)候就需要選擇減速停車(chē)的方式，就是在接近停止的位置之前開(kāi)始減速。

　　因為電動(dòng)機維修后的質(zhì)量直接影響到使用壽命和電工的工作量，所以，經(jīng)過(guò)長(cháng)期的積累，也摸索出一些判斷電動(dòng)機維修后電動(dòng)機質(zhì)量好壞的一些經(jīng)驗，在此與廣大同行們分享一下。

　　電動(dòng)車(chē)電機是電動(dòng)車(chē)的動(dòng)力部件，它出現故障時(shí)就會(huì )發(fā)生騎行異常。其實(shí)，電動(dòng)車(chē)電機一般很少出現燒電機的現象，不必要花幾百上千元去更換電機。在這里我教大家幾招判斷故障原因及檢修方法，非專(zhuān)業(yè)人員也能操作。

　　根據電動(dòng)機受水浸泡時(shí)間的不同，制定不同的烘干溫度和時(shí)間。對于長(cháng)時(shí)間浸泡在污水中的電動(dòng)機，及使用年限較久、絕緣老化嚴重的電動(dòng)機，可按以下步驟和方法進(jìn)行烘干。

　　電機受潮后干燥的具體方法有很多，生產(chǎn)現場(chǎng)中應根據具體情況選用合適的干燥方法對電機進(jìn)行干燥處理，但無(wú)論選用何種方式干燥電機，必須注意電機溫度不能超過(guò)其允許值，不能對電機絕緣產(chǎn)生新的破壞，干燥期間注意設備和人身的安全防護

　　可以從測量三相空負荷電流的平衡程度及直流電阻的大小來(lái)判斷。電流偏大、直流電阻偏低的相，就應該考慮屬于匝間短路、確定了匝間短路故障后，還應找出匝間短路的部位。下面介紹兩種尋找油泵電機不能啟動(dòng)或轉速低故障點(diǎn)的方法。

　　西安西瑪電機售后服務(wù)人員認為電機機體溫度過(guò)高主要有這幾種原因：一是電源的問(wèn)題，比如電壓過(guò)高，遠遠超出了電機的額定電壓，或者電壓偏低，導致定子、轉子繞組溫度偏高，還有就是電壓不對稱(chēng)的話(huà)也會(huì )出現這種狀況；二是由于電機出現了負載的情況。

　　電機修理順序由燒毀原因查找，對修復后有一定把握，否則修復后會(huì )因為原來(lái)原因繼續燒毀，具體步驟有十幾個(gè)程序，從拆裝開(kāi)始對線(xiàn)圈開(kāi)始拆掉，對線(xiàn)圈線(xiàn)徑有 一定精準度，對其接線(xiàn)有一定了解，不要冒然下手，下線(xiàn)程序很重要，是核心部分，大部分原因也是出處也是線(xiàn)圈，這是重中之重。

　　步進(jìn)電動(dòng)機正常工作時(shí)，每接收一個(gè)控制脈沖就移動(dòng)一個(gè)步距角，即前進(jìn)一步。若連續地輸入控制脈沖，電動(dòng)機就相應地連續轉動(dòng)。步進(jìn)電動(dòng)機失步包括丟步和越步。丟步時(shí)，轉子前進(jìn)的步數小于脈沖數；越步時(shí)，轉子前進(jìn)的步數多于脈沖數。一次丟步和越步的步距數等于運行拍數的整數倍。

　　工程師通常會(huì )在直流(DC)電機或交流(AC)電機中進(jìn)行選擇。最近，電子整流(EC)電機也加入了混戰，該設備有助于控制能量輸出，并提升能源效率。該設備技術(shù)先進(jìn)，目前正在替代直流電機及交流電機，可實(shí)現效率調節。電子整流電機與直流無(wú)刷電機均受控于外置電子線(xiàn)路板，可提升控制及效率。

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