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轉軸通過(guò)軸承支撐轉動(dòng)，是負載最重的部分，又是容易磨損的部件。中小型異步電動(dòng)機一般均采用滾動(dòng)軸承，這是因為它裝配方便、維護簡(jiǎn)單。但選配不當，也會(huì )造成很大事故。
1、保持器聲“唏利唏利……”：
    原因分析：由保持器與滾動(dòng)體振動(dòng)、沖撞產(chǎn)生，不管潤滑脂種類(lèi)如何都可能產(chǎn)生，承受力矩、負荷或徑向游隙大的時(shí)候更容易產(chǎn)生。
    解決方法：A、提高保持器精；B、選用游隙小的軸承或對軸承施加預負荷；C、降低力矩負荷，減少安裝誤差；D、選用好的油脂。
    2、連續蜂鳴聲“嗡嗡……”：
    原因分析：馬達無(wú)負荷運轉是發(fā)出類(lèi)似蜂鳴一樣的聲音，且馬達發(fā)生軸向異常振動(dòng)，開(kāi)或關(guān)機時(shí)有“嗡”聲音。
    具體特點(diǎn)：多發(fā)潤滑狀態(tài)不好，冬天且兩端用球軸承的馬達多發(fā)，主要是軸調心性能不好時(shí)，軸向振動(dòng)影響下產(chǎn)生的一種不穩定的振動(dòng)。
    解決方法：A、用潤滑性能好的油脂；B、加預負荷，減少安裝誤差；C、選用徑向游隙小的軸承；D、提高馬達軸承座剛性；E、加強軸承的調心性。
    注：第五點(diǎn)起到根本改善的作用，采用02小溝曲率，01大溝曲率。
    3、漆銹：
    原因分析：由于電機軸承機殼漆油后干，揮發(fā)出來(lái)的化學(xué)成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道，使溝道被腐蝕后發(fā)生的異常音。
    具體特點(diǎn)：被腐蝕后軸承表面生銹比第一面更嚴重。
    解決方法：A、把轉子、機殼、晾干或烘干后裝配；B、降低電機溫度；C、選用適應漆的型號；D、改善電機軸承放置的環(huán)境溫度；E、用適應的油脂，脂油引起銹蝕少，硅油、礦油最易引起；F、采用真空浸漆工藝。
    4、雜質(zhì)音：
    原因分析：由軸承或油脂的清潔度引起，發(fā)出一種不規則的異常音。
    具體特點(diǎn)：聲音偶有偶無(wú)，時(shí)大時(shí)小沒(méi)有規則，在高速電機上多發(fā)。
    解決方法：A、選用好的油脂；B、提高注脂前清潔度；C、加強軸承的密封性能；D、提高安裝環(huán)境的清潔度。
    5、高頻、振動(dòng)聲“噠噠......”：
    具體特點(diǎn)：聲音頻率隨軸承轉速而變化，零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。
    解決方法：A、改善軸承滾道表面加工質(zhì)量，降低波紋度幅值；B、減少碰傷；C、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承的運轉，改善軸與軸承座的精度安裝方法。
    6、升溫：
    具體特點(diǎn)：軸承運轉后，溫度超出要求的范圍。
    原因分析：A、潤滑脂過(guò)多，潤滑劑的阻力增大；B、游隙過(guò)小引起內部負荷過(guò)大；C、安裝誤差；D、密封裝備的摩擦；E、軸承的爬行。
    解決方法：A、選用正確的油脂，用量適當；B、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承運轉情況；C、改善軸承座精度及安裝方法；D、改進(jìn)密封形式。
    7、軸承手感不好：
    具體特點(diǎn)：用手握軸承旋轉轉子時(shí)感到軸承里面雜質(zhì)、阻滯感。
    原因分析：A、游隙過(guò)大；B、內徑與軸的配合不當；C、溝道損傷。
    解決方法：A、游隙盡可能要小；B、公差帶的選用；C、提高精度，減少溝道的損傷；D、油脂選用。

1. 電機軸竄問(wèn)題，導致軸承過(guò)熱？
   第一，電機的軸竄問(wèn)題：一般的電機，用得最多的是深溝球軸承和圓柱滾子軸承。安裝時(shí)，一端做軸向定位，另一端做軸向浮動(dòng)。你說(shuō)的竄動(dòng)，首先我覺(jué)得你應該查一下，你的軸向定位做得怎么樣？定位是否可靠。如果可靠，對于深溝球軸承來(lái)說(shuō)，它的軸向竄動(dòng)量就應該是它的軸向游隙。一般不會(huì )太大。但是取決于你選的徑向游隙。對于圓柱棍子軸承，對于N和NU系列的，不能作為定位軸承，如果你用他們做定位，那一定竄動(dòng)過(guò)大。
  第二：你說(shuō)的軸竄動(dòng)軸承著(zhù)了，我想，如果定位軸承承受了過(guò)大的軸向負荷，會(huì )導致軸承燒毀。所以，選擇定位軸承的時(shí)候要看看軸向負荷有多大。你選的軸承是否承受得了。如果是NJ系列的圓柱棍子軸承，這種軸向負荷完全是由滑動(dòng)部分承受的，所以不行。對于深溝球軸承，它的軸向能力最多有徑向的四分之一，對于不同的軸承各有不同。
2. 如果用深溝球軸承，有沒(méi)必要把一端軸承與軸固定死，然后軸承又固定在端蓋上以限制軸竄動(dòng)？現在很多都是軸可以來(lái)回竄動(dòng)的，靠一個(gè)波紋墊片來(lái)墊，但是還是能夠竄動(dòng)
   軸系一般會(huì )要求軸向定位。所以會(huì )需要有一段作為定位端，一端作為游動(dòng)端。
   你說(shuō)得靠波形彈簧來(lái)墊，那個(gè)波形彈簧不是用于定位的，是用于加軸向預負荷的。所以，對于交叉定位得電機，一定會(huì )存在這個(gè)由于彈簧墊圈引起的軸向竄動(dòng)。如果你要控制，那就該做傳統的一個(gè)定位端，一個(gè)非定位端。然后再非定為段加彈簧墊圈，就好了！
4. 小功率直流有刷電機中，一端采用滾珠軸承，另一端采用球形含油軸承，請問(wèn)這樣的結構如何選用滾珠軸承以及與軸、軸承室的配合的松緊。（軸徑8mm，軸承厚8mm，兩軸承檔開(kāi)檔約90mm，電機噪聲要求很高）
    一般而言，j5\6用于內圈, H7用于外圈，但這不是絕對的，我只是大略的給你說(shuō)。另外，控制電機噪聲，從軸承而言，你已經(jīng)需要選擇特殊的游隙和潤滑脂了（如果噪聲要求很高的話(huà)）。游隙可以選小一點(diǎn)的，不要太小否則抱死。潤滑脂選粘度低一些的。不知道你用的是不是進(jìn)口軸承，如果是的話(huà)，我可以給你些他們的推薦。對于國產(chǎn)軸承，如果談到噪聲，他們恐怕沒(méi)有什么特殊的解決方案，除非你提出來(lái)。
5.  軸承跑外圈的情況？
    分兩種情況說(shuō)：第一，你用的是鋁軸承室，第二，一般的鑄鐵，或者別的鐵質(zhì)軸承室。
    對于第一條，由于鋁的膨脹系數比鐵的大一倍，所以，你在安裝的時(shí)候使用的正確配合，在溫度升高以后就變松了，跑圈也就產(chǎn)生了。辦法兩個(gè)，第一，在安裝的時(shí)候加緊配合，這個(gè)辦法我不推薦，雖然可以解決，但是，安裝的時(shí)候比較煩人，那么緊工人要叫的。第二、使用一個(gè)橡膠圈，在軸承室內開(kāi)個(gè)槽，槽深是橡膠圈厚度的0.8倍，寬1.4倍。這樣就好了。記住，我給的數據不能變，要不會(huì )有問(wèn)題，有興趣的話(huà)再細說(shuō)。
   第二條，鐵質(zhì)軸承室，建議你查查軸承室的配合，這個(gè)問(wèn)題比上面的簡(jiǎn)單多了，多數是配合松了！
6. 據有些軸承（NSK、SKF）資料上介紹：軸承外圈與軸承室的配合程度是軸承外圈能夠在軸承室內蠕動(dòng)，這樣就會(huì )使軸承外圈得到均勻的磨損從而延長(cháng)軸承的使用壽命，請問(wèn)是否合理？
   你說(shuō)的蠕動(dòng)，是指軸向的蠕動(dòng)，這種蠕動(dòng)是為了吸收軸向膨脹。（絕不是周向蠕動(dòng)，周向肯定是不好的，它破壞了軸承的滾動(dòng)狀態(tài)。）但是外圈受到均勻磨損的說(shuō)法，我個(gè)人不是很認同。蠕動(dòng)的目的不是為了磨損。磨損之后，軸承的相對位置和受載會(huì )變，不見(jiàn)得好。如果蠕動(dòng)磨損是好的，就不用發(fā)明可以調整軸向伸長(cháng)的軸承了。
7. 能談?wù)務(wù)饎?dòng)電機用的軸承問(wèn)題么？振動(dòng)電機選用什么型號系列的好？安裝時(shí)怎樣更好的安裝? 保養和維修要注意哪幾個(gè)方面？
    振動(dòng)電機，是個(gè)很好玩的話(huà)題。選軸承的時(shí)候，要注意，計算軸承負荷的時(shí)候就已經(jīng)不一樣了，要考慮到震動(dòng)的加速度。這樣得到的當量負荷就不一樣，所以選出來(lái)的軸承大小就不一樣。還有要注意保持架的選擇，很多情況下用銅保持架。（但不可以教條，要看情況而定）還有，有些品牌，比如SKF有專(zhuān)門(mén)的振動(dòng)篩用軸承，那是專(zhuān)門(mén)為振動(dòng)場(chǎng)合開(kāi)發(fā)的。保持架非常結實(shí)。
   還有，振動(dòng)電機的軸承在安裝的時(shí)候，潤滑的選擇要注意，有時(shí)候要用有EP添加劑的潤滑脂。并且在潤滑時(shí)間間隔要縮短，根據不同的軸承廠(chǎng)家的說(shuō)明進(jìn)行相應的計算。
   在裝配的時(shí)候，一定要注意，設計人員選擇的公差配合的時(shí)候就應該注意，振動(dòng)電機的軸和軸承室的配合應該都是緊配合，具體數據清參考相應的軸承廠(chǎng)家資料。但是你配合緊了，就要考慮剩余游隙夠不夠、、、

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